Poznavanje tehnika post{0}}tiska koje dizajneri trebaju savladati

1. Tisak na aluminijsku foliju
Aluminijska folija je tanki list formiran ravnanjem aluminijskog bloka. Sličan je papiru i obično ima debljinu od oko 0,007 mm do 0,02 mm. U završnoj fazi ravnanja, dva lista se istovremeno motaju i razvlače kako bi se oblikovale dvije strane aluminijske folije. Glavna karakteristika aluminijske folije je sposobnost sprječavanja vlage i zasjenjenja. Stoga su najčešće primjene pakiranje cigareta ili folija. U mnogim slučajevima, papirnate ili plastične folije pričvršćene su na stražnju stranu aluminijske folije, što njezinu upotrebu čini još opširnijom. Tisak na aluminijsku foliju za jastuke za liječenje cervikalne spondiloze uglavnom se koristi dubokim tiskom. Aluminijska folija je u obliku role, tako da tiskarski stroj koristi rotacijski stroj s okruglim-na-kotačićima okrugle ploče. Općenito se koriste velike količine pakiranja ili velike količine tiskanih komada. Zbog svog najvećeg svojstva sprječavanja vlage i vlage, obično se najviše primjenjuje na pakiranju hrane.
2. Tiskanje papira za celofon
Glavne karakteristike Cellophone papira su otpornost na vlagu i sjaj. Stoga se koristi i za pakiranje hrane, što je i lijepo i higijenski. Papir za celofone izrađuje se tiskanjem na prozirni papir, a zatim se podvrgava površinskoj i stražnjoj obradi kako bi postao plastični film. Dijeli se na dvije vrste: prozirne i neprozirne. Prozirna vrsta je plastična folija spojena s prozirnim papirom, dok se neprozirna vrsta dalje dijeli na tri vrste: jedna je plastična folija spojena s metalnom folijom, druga je plastična folija spojena s papirom, a druga je plastična folija spojena s prozirnim papirom i metalnom folijom istovremeno. Općenito se tiska metodom dubokog tiska. Također, budući da je Celophone papir u roli-tipa, njegov tiskarski stroj je rotacijski stroj za duboki tisak, koji je prikladan za-tisak velikih razmjera, kao što su hrana, tekstil, lijekovi, cigarete, kozmetika, mehanički dijelovi, voće, morski plodovi, itd. Osim većine korištenja dubokog tiska, Celophone papirni tisak također koristi litografski tisak i sitotisak metode tiskanja.
3. Tisak na bijeli lim
Tisak na bijeli lim često se može vidjeti u svakodnevnom životu, kao što su limenke, bombonijere, ambalaža za hranu itd. Ima ga u izobilju i-privlači pažnju. Budući da je metalni bijeli lim sam po sebi sjajan materijal, otisnute boje su još sjajnije. Tisak bijelim limom općenito koristi metodu litografskog tiska. Prije tiskanja, lim od bijelog lima prvo se očisti kiselinom, a zatim se nanese sloj boje protiv -hrđe prije početka tiskanja. Nakon završenog tiska slijedi daljnja obrada za izradu limenki. Naravno, posebno u području konzervi za hranu, potreban je poseban tretman kako bi se izbjegli bilo kakvi štetni učinci na hranu unutra. Uobičajeno korišteni materijal od bijelog lima je jeftin, ali sklon hrđanju. Stoga je ovaj problem prevladao novi materijal nazvan Aeris, a to je aluminijski lim. Razvlačenjem aluminijskog bloka u aluminijski lim i zatim njegovom unutrašnjom obradom, on postaje najbolji materijal. Limenke piva u Europi i Americi su najčešće korištene, a postoje i mnoge druge moguće namjene. Njegova budućnost je neograničena.
4. Ispis crijeva
Tiskanje crijevom također je vrlo česta vrsta tiska. Crijevo se odnosi na savitljivi metal, kao što je olovo, aluminij, kositar itd. Najčešći primjeri su tube paste za zube, tube masti, tube pigmenta itd. Zbog različitih sadržaja koji se pune unutra, izuzetno je važno imati unutarnji premaz kako bi se spriječile kemijske promjene. Općenito, suhi offset tisak je najčešće korištena metoda za cijevni tisak. Upotrijebljena je automatizirana oprema s dosljednim načinom rada, od obrade unutar crijeva do površinskog ispisa, nakon čega slijedi punjenje sadržaja i pakiranje. Brzina proizvodnje je izuzetno velika. Takvi strojevi i oprema nisu obični tiskarski strojevi već specijalizirana oprema.
5. Tiskanje plastične folije
Plastične folije proizvode se od raznih sintetičkih smola. Zbog široke palete proizvoda koje nude različiti proizvođači, to može biti prilično zbunjujuće. Međutim, iz opće perspektive ispisa, nema većih problema. Glavno razmatranje su posljedice koje proizlaze iz karakteristika plastične folije, naime: (1) stupanj mehaničke napetosti, širenja i skupljanja tijekom tiskanja; (2) utjecaj tinte na ne-upijajuću površinu; (3) skupljanje uzrokovano toplinom.
Iz perspektive metoda ispisa, najčešće korišteni duboki tisak ima bogate i lijepe tonove, izvrsnu učinkovitost prijenosa tinte i prikladnu upotrebu različitih smolnih otapala. Također se koriste i druge metode kao što su ofsetni tisak, reljefni tisak i sitotisak. Tisak na plastične listove je proces u kojem se tiskanje vrši zasebno i zatim lijepi na druge folije. Na primjer, u slučaju pakiranja hrane, materijal za pakiranje mora imati faktore kao što su otpornost na vlagu, bez mirisa, bez mirisa i sprječavanje propusnosti zraka. Dodatno, vrsta automatskog stroja za pakiranje i koordinacija različitih uvjeta također mogu utjecati na stupanj tiskanja plastičnih listova.
6. Stereoskopski ispis
Nakon obrade, tiskani materijali mogu stvoriti osjećaj dubine i-trodimenzionalnosti gledani ljudskim okom. Ovo je novi proizvod u području tiskarske tehnologije i ne može se zanemariti u budućnosti. Stereoskopski tisak općenito se dijeli na dvije vrste: transmisivni i reflektirajući. Transmisivno se odnosi na stražnju stranu stereoskopskog tiskanog materijala koja je osvijetljena fluorescentnim svjetiljkama, stvarajući vizualno tro{4}}dimenzionalni učinak. Refleksija uključuje pričvršćivanje sloja reflektirajućih prozirnih leća na površinu tiskanog materijala, čime se vizualno stvara tro{6}}dimenzionalni dojam. Transmisivni stereoskopski tisak izrađuje se pomoću filmova u boji ili plastičnih filmova kao materijala i tiska se korištenjem ofsetnog tiska. Reflektivni stereoskopski tisak koristi papir kao što je bakrorezni papir, implementira precizan offset višebojni tisak, a zatim oblikuje valovitu prozirnu leću od prozirne plastike i postavlja tu prozirnu leću blizu tiskanog materijala kako bi dovršio proces.
Tro{0}}dimenzionalni ispis uključuje proces od fotografije izvorne slike do izrade ploča, ispisa i obrade konačnog poravnanja. Neophodno je usvojiti dosljednu metodu rada zbog pogodnosti prirode rada, posebno za složeniji tro-dimenzionalni ispis. Najsloženiji tro-dimenzionalni ispis čak uključuje više slojeva sa slikama koje se preklapaju. Zbog tehničkih zahtjeva, prilikom fotografiranja usvojena je metoda stereoskopske fotografije s dvije-slike. Zaključno, tro-dimenzionalni tisak je rezultat suradnje optike i tiska, a vizualna iluzija ljudskog oka najvažniji je faktor.
Tro{0}}dimenzionalni ispis ljudi jako vole zbog jedinstvenih i zanimljivih proizvoda. Također se naširoko koristi u reklamnim medijima, kao što su slikovite razglednice, kalendari, POP zasloni, naljepnice, viseće karte, karte za igranje, poklopci za kutije šibica i tako dalje. Popis je beskrajan. Njegova budućnost je obećavajuća i vrijedan je istraživanja i razvoja.
7. Magnetski ispis (MICR)
Magnetski tisak najviše se koristi kod provjere vrijednosnih papira radi sprječavanja krivotvorenja. Ova vrsta ispisa naziva se (MICR), što je skraćenica od Magnetic Ink Character Recognition. Njegova glavna tiskarska svrha je ispis brojeva i simbola poput 0-9 i drugih simbola na dnu čeka miješanjem magnetskog praha s tintom. Zbog različitih razlika električnih valova koje proizvodi svaki znak, čini osnovu za klasifikacijsku obradu i identifikaciju. Magnetski tisak naširoko se koristi na čekovima. Primjerice, u Sjedinjenim Američkim Državama godišnji promet čekova iznosi preko 20 milijardi. Po načinu rada dijeli se na ručne i mehaničke.
Papir koji se koristi u magnetskom ispisu sam po sebi je pomiješan sa željeznim prahom i stoga posjeduje magnetska svojstva. Tijekom procesa ispisa, zbog različitih intenziteta električnih valova tinte pričvršćene na svaku znamenku i simbol, papir i magnetska svojstva se privlače, stvarajući različite razlike električnih valova kako bi se postigao željeni učinak. Magnetski ispis u budućnosti se neće koristiti samo na čekovima, već se može primijeniti i na druge vrijedne vrijednosne papire.
8. Utiskivanje
Ovaj postupak koristi pritisak kako bi se stvorio izdignuti efekt na papiru. Ovaj učinak se postiže iskorištavanjem elastičnih svojstava papira. Kao što je prikazano na slici, potrebni su i konkavni i konveksni modeli. Uobičajena metoda je postaviti konveksni model na platformu i popraviti ga, a zatim ga lagano zagrijati. Konkavni model se pritišće odozgo prema dolje, a papir tada poprima uzdignut oblik. U mnogim slučajevima, kada vanjski rubovi logotipa ili uzorka moraju biti utisnuti da bi tvorili tro-dimenzionalni uzdignuti oblik, potrebno je precizno poravnanje duž četiri strane; inače se oblik i ispisani dio neće savršeno podudarati.
9. Reljefni tisak (Ispupčeni tisak u prahu) Termografija
Ovaj proces pretvara ispisanu površinu u tro-dimenzionalni uzdignuti oblik. To je metoda reljefnog tiska i ima značajnu komercijalnu vrijednost jer može prenijeti osjećaj elegancije i dostojanstva. Posebno za papir za pakiranje darova, naljepnice i kutije za pakiranje, može istaknuti vrijednost proizvoda. Metoda je vrlo jednostavna: nakon ispisa na običnom listu, smola u prahu (kao što je kolofonij u prahu koji se trenutno koristi u Hong Kongu) posipa se preko još-mokre tinte, a prah se topi u tintu. Zatim se zagrijavanjem ispisano područje izdiže. Prah koji se koristi za reljefni tisak dolazi u raznim bojama kao što su sjajna, ne-sjajna, zlatna, srebrna, fluorescentna itd. Metode tiska uključuju ofsetni tisak i litografiju. Općenito, ovi strojevi za ispis su polu{10}}ručni u proizvodnji, ali sada su razvijeni u potpuno automatizirane strojeve, gdje se procesi ispisa i zagrijavanja provode kontinuirano, što rezultira brzim povećanjem obujma proizvodnje. Među najčešće korištenim u modernim vremenima su tro{12}}dimenzionalne tapete, dok druge primjene uključuju papir za pakiranje, naljepnice, kutije za pakiranje, posjetnice, omotnice, papir za pisma i novogodišnje čestitke.
10. Reljefni tisak
Reljefni tisak uključuje postupak pritiska na otisnuti komad kako bi se stvorila slika koja je slična originalu. Objekti koji se obično koriste su uljane slike i slično. Budući da uljane slike imaju debljinu pigmenata na originalnom platnu, dok obični tiskani proizvodi mogu predstavljati samo svoje ravne površine, ne bi li bilo realnije da otisnuti komad može biti potpuno isti kao i original, s izbočinama gdje su izbočine i udubljenjima gdje su udubine? Reljefni tisak dijeli se na dvije vrste: visoko-kvalitetni i masovno-tržište. Vrsta visoko-kvalitete koristi skupi papir za visoko-kvalitetni ispis i ograničena je količina. Masovno-tržište koristi običan papir za masovnu proizvodnju, što ga čini popularnim općim proizvodom. Nakon što je ispis završen, zaštitni film se pričvršćuje na otisnuti komad, a zatim se unaprijed{10}}napravljena ploča za prešanje (dobivena fotografijom i izradom-ploče iz originalne slike) preša na otisnuti komad kako bi se izvršio postupak prešanja, što rezultira prekrasnom replikom identičnom originalnoj slici. Ova vrsta reljefnog tiska najčešće se koristi za reprodukciju poznatih slika, a koristi se između ostalog i u umjetničkim albumima ili pejzažnim razglednicama.
11. Duboki tisak (ispumpavanje tintom)
Duboki tisak je relativno stara tehnika tiska. Ranije se uglavnom koristio za osjetljive tiskane predmete kao što su novčanice, vrijednosni papiri i poštanske marke. U Hong Kongu postoji samo jedna dugo -ustrojena tiskara koja još uvijek koristi ovu metodu za tiskanje nekih visoko{3}}kvalitetnih tiskanih radova.