1. Analiza karakteristika i metoda određivanja procesa serijskih otisaka
Takozvana serija tiskanog materijala odnosi se na istu vrstu proizvoda unutarnje i vanjske specifikacije pakiranja različitih ili kompletnih skupova proizvoda koji koriste različite materijale za tiskanje, ali je struktura grafičkog izgleda ili boja ista ili slična. Prilagodljivost tiskarskog procesa također je dosta različita zbog razlika u karakteristikama materijala ili u specifikacijama izgleda tiska. Kao što je ambalaža od valovitog kartona, materijali za površinski ispis kutija u boji imaju bijeli papir, karton od kravlje kože ili kutija, materijali za pakiranje, kartonski papir, karton od kravlje kože, bijeli karton, staklena kartica, bakrena kartica, PE filmski papir, mekana ambalaža, plastična folija, celofan, svileni papir, sjajni papir, fotokopirni papir, ofsetni papir, vakumirani aluminijski papir, laserski papir, itd. Debljina valovitog kartona, karakteristike ravnosti površine, kao i PE filmski papir, plastični film, celofan, papirni papir, vakumirani proces ispisa papira aluminiziranog papira, od karakteristika materijala i pakiranja proizvoda, sigurnosti, zdravstvene kvalitete, pogodan za fleksibilnu verziju s ispisom tinte na bazi vode, može bolje osigurati kvalitetu proizvoda. Za postupak predtiska površinskog papira u kutiji u boji, papira za bijelu ploču otisnutog u kutiji u boji, kartica od kravlje kože; vakuumski aluminizirani papir, laserski papir i drugi materijali, velika količina se može koristiti u procesu gravure ili fleksibilne ploče, može bolje razmotriti kvalitetu ispisa i troškove proizvodnje. I za broj od oko 100,000 ispisa bijelog papira, kartica od goveđe kože, bijelih kartica, staklenih kartica, proizvoda od bakrenih kartica, kao i sjajnog papira, fotokopirnog papira, ofsetnog papira, vakumirano aluminiziranog papira, laserskog papira prikladniji je postupak ofsetnog tiska. Među njima, količina sjajnog papira i papira za kopiranje je mala, nije pogodan za brzi automatski prijenos papira, može se tiskati niskobrzinskim ofsetnim tiskarskim strojem 01, kako bi se bolje osigurala kvaliteta pretiska proizvoda.
2. Treba obratiti pozornost na kontrolu tehnologije procesa dizajna prijeloma za tisak
Sada mnoge tiskane proizvode nudi kupac kako bi osigurao vlastiti dizajn ili reklamne tvrtke koje su dizajnirale i proizvele elektroničke rukopise. Zbog nepotpunog razumijevanja procesa tiskanja, što često rezultira proizvedenim rukopisima, ne mogu se prilagoditi zahtjevima procesa tiskanja. Uzmimo za primjer niz ispisa istog rasporeda mrežne strukture, budući da su korišteni materijali za ispis različiti, boja ispisa bit će znatno drugačija. Je li isti proces ofsetnog ispisa disk (papir) i šalica (jedan PE filmski papir) dva proizvoda, zbog glatkoće površine materijala bijele ploče je dobra, količina je manja upijanja tinte, a jednostruka PE filmska površina je relativno gruba, upijanje tinte je veće, s mrežastom strukturom za ispis od dva materijala isti raspored, boja će se razlikovati, općenita boja ispisa na jednom PE filmu znatno je svjetlija od bijelog papira, pomoću tinte, podešavanje pritiska često ne može bolje prevladati razliku u performansama ispisa materijala. Općenito, područje glavne točke u boji na PE papiru s jednom stranom za ispis treba se odgovarajuće prilagoditi kroz dizajn ploče, kako bi boja za ispis bila bliska. Dakle, kada je struktura rasporeda mreže ista, a materijali za tisak različite serije tiskanog materijala, potrebno je prvo pažljivo analizirati izvornu strukturu izgleda i značajke materijala ležaja, a zatim odrediti razumnu shemu dizajna izrade ploča, to jest, prema sjaju materijala, performansama tiskarske tinte, razumnoj prilagodbi mrežnog izgleda proizvoda kako bi se osiguralo da se boja različitih materijala zatvori.
3. Treba obratiti pozornost na kontrolu tehnologije procesa montaže
Više o ispisnoj strukturi ispisa, ispis obično sadrži nekoliko različitih varijanti izgleda, ako se ne uzme u obzir različita raznolikost boja ispisa, a razlika u boji je velika u različitim varijantama na istoj uzdužnoj strani, tako da je uzdužni raspored, jednom jedan raspored boja ispisa svijetla ili duboka, teško je kroz kantu tinte lokalno podešavanje izlaza tinte, kako bi se postigao odgovarajući uzdužni raspored, kontrola boje tinte u različitim izgledima, prilagodba tinte ima tendenciju da se pojavi, ne može uravnotežiti uzdužni ukupni izgled ispisne boje. Stoga, za papirnate posude s više tanjura, papirnate čaše, robne marke i druge proizvode, svaki uzdužni položaj najbolje je napisati istu varijantu ili slične varijante boja, kako bi se olakšalo učinkovito prilagođavanje količine premaza tinte. Izbjegavajte na sve načine u istoj uzdužnoj orijentaciji nekoliko proizvoda s kontrastom boja od većeg, jer će takvo tiskanje ploča najvjerojatnije proizvesti razliku u boji, čak i ako se boja tiska može kontrolirati podešavanjem količine premaza tinte, ali je problemi s kvalitetom lančanog ispisa koji se lako proizvode, poput povlačenja papirne vune, zalijepite ploču, prljavu ploču i druge loše uvjete.
4. Kontrolirajte veličinu mreže podešavanjem procesa ispisa
Glavne karakteristike serije tiskovina općenito su tekst i tekst u osnovi isti, ali razlika u veličini, dok su karakteristike materijala podloge potpuno različite. Ako je napravljena struktura mrežastog uzorka filma ista, možete uzeti u obzir sjaj i upijanje tinte rasporeda podloge u tehnologiji ispisa i na odgovarajući način kontrolirati vrijeme ekspozicije glavne verzije boje određenog proizvoda. , kako bi se ostvarila prilagodba veličine točke. Sa serijom proizvoda koji nose staklenu karticu i ofsetni papir, na primjer, raspored ofsetnog papira je relativno grub, upijanje tinte može skratiti glavno vrijeme izlaganja boje, kako bi se postigla svrha povećanja mrežnog područja, tako da je ispis ofsetnog papira izgled tinte na staklenu karticu tiskanje izgleda tinte, i nije lako zalijepiti izdanje bolest. Međutim, mora se istaknuti da je veličina mreže ograničena, također se može izvršiti samo prilagodba traga, ako je vrijeme ekspozicije prekratko, izgled tamnobijele točke sklon fenomenu lijepljenja, hijerarhija izgleda je loša, stoga je prilagodba vremena ekspozicije da biste svladali odgovarajući stupanj, kao što je izvorna normalna ekspozicija trebala bi biti 140S, skratite vrijeme ekspozicije za kontrolu između 110-120S.
5. Kontrolirajte boju ispisa podešavanjem pritiska ispisa
Tiskarski pritisak je medij prijenosa tiskanja, veličina tiskarskog pritiska izravno se odražava na dubinu boje tiskarske tinte, posebno konveksni proces tiskanja, pritisak utjecaja dubine tiskarske boje, kada je pritisak tiskanja, tiskarska boja pojavit će se fenomen produbljivanja, s druge strane, smanjite pritisak ispisa, ispis boja će se pojaviti plitko. Za niz različitih ispisa, kada je površina tiskarskog materijala hrapava, pritisak tiskanja može se odgovarajuće povećati kako bi se produbila boja tiskanja, tako da je boja tiskanja različitih materijala bliska. Međutim, podešavanje pritiska ispisa također treba kontrolirati odgovarajući stupanj, prekomjerno podešavanje pritiska lako ubrzava trošenje tiskarske ploče, a lako se proizvodi ploča za tijesto, deformacija širenja izgleda ispisa i drugi problemi s kvalitetom lanca, što je problem na koji treba obratiti pozornost u procesu ispisa. Općenito, nemojte prelaziti 30 svile, inače će deformacija tiska izravno utjecati na kvalitetu pretiska proizvoda.
Šesto, kontrolirajte boju ispisa kroz podešavanje faze boje tinte
Ispis u četiri boje u skladu s konvencionalnim postupkom je standardni ispis tinte u četiri boje, međutim, kada određena razlika u boji boje, kroz prilagodbu tinte ili ne ispunjava zahtjeve u boji, može uzeti u obzir odgovarajuću prilagodbu boje određene boje tinte, napravite proizvod nakon ispisa tinte u skladu sa zahtjevima izvorne boje. Kao što smo u tiskarskom zaštitnom znaku u četiri boje, nakon što svijetlonarančasta boja ima očiglednu djelomičnu crvenu fazu, žuta boja ima očit osjećaj, a izvorna boja je veća, a smanjenje M boje tinte i povećanje količine Y podešavanja boje su ograničeni , ne može se prilagoditi izvornim zahtjevima za tintu, u ovom slučaju, čini se da samo odgovarajućim smanjenjem M verzije mrežnog područja i povećanjem mrežnog područja, Y može postići učinak učinkovite prilagodbe boje, međutim, vrlo je vremena- trošenje, te će povećati ekonomske troškove, nije poželjno. Autor je pažljivom analizom i istraživanjem uzorka tiska otkrio da izgled, osim Y kolornog dijela prijeloma i odnosa M ispisa, daje M rezultate ispisa u boji, tako da je klijanje autora u tintu "četiri boje crvene", pridružite se tinti "četiri boje žute", koja se sastoji od posebne boje crvene tinte za pretisak, kroz ovu obradu, svijetlo narančasti izgled ispisa, boja ispisa odmah postiže sličan učinak boje uzorka, čini da boja ispisa proizvoda konačno zadovolji zahtjeve kupca . Na isti način, u tiskanju različitih materijala serija tiskanih materijala, često zbog različitih materijala određene boje boje, očito svijetle, može razmotriti korištenje određene boje boje tinte za odgovarajuću prilagodbu, kako bi se postigla korekcija tiskarske boje, ovo je ujedno i najjednostavnija, najučinkovitija metoda.
Sedam, koristite različite karakteristike procesa ispisa kontrolu boje ispisa
Zbog razlika u procesu tiskanja, debljina sloja tiskarske boje također je očito različita. Za seriju tiskanih materijala s velikim razlikama u materijalu, prema karakteristikama prilagodljivosti boje izgleda tiskarskog materijala i materijala procesu tiskanja, odaberite prikladan postupak za tiskanje, što je također učinkovit način za kontrolu boje tiskanja. Debljina sloja boje kod raznih tiskarskih procesa iznosi oko: 3 μm; ofsetni tisak 8 μ m; fleksibilni tisak 10 μ m; duboki tisak 12 μ m; sitotisak 30 μm, prema osnovnim svojstvima podloge, strukturi prijeloma. Proces ofsetnog tiska ograničen je ravnotežom slikanja tintom, a raspon podešavanja količine premaza tinte je mali, što je prikladnije za relativno dobar sjaj tiska, kao što su premazani papir, staklena kartica, bijela kartica, ofsetni papir, papir za bijelu ploču, kartica od kravlje kože, itd. Salveta ima meku teksturu, veliku apsorpciju tinte, slabu vlačnu čvrstoću, laku vlačnu deformaciju, prikladnija je za korištenje tekuće tinte niske viskoznosti na bazi vode za ispis, kako bi se dobila idealna boja za ispis , a tinta na bazi vode ima veliku prednost u zaštiti okoliša, tako da je korištenje salvete za proces ispisa fleksibilne verzije najbolji izbor. Odabir procesa ispisa ne bi trebao uzeti u obzir samo utjecaj tiskarskih karakteristika supstrata na boju tiska, već također uzeti u obzir proizvodne troškove tiska, kao što je visoka cijena gravure, flekso procesa, prikladnija je za tiskanje dugih linija proizvoda.
8. Metode kontrole kvalitete tiskovina od različitih materijala
Zbog ograničenja proizvodnog opsega tiskara, ako neke tvornice imaju samo jedan postupak flekso tiska, neke tvornice imaju jedan postupak ofsetnog tiska ili postupak dubokog tiska, mnoge serije otisaka, kupci često moraju slati u nekoliko tvornica za tiskanje. Budući da s obzirom na proizvodne troškove, neki kupci nisu koristili postupak provjere, često je prvo tiskanje jedne vrste materijala ispisa, kao druge vrste materijala ispisa boje ginsenga, kao što je prvi ispis fleksibilnih salveta kao što su offset ploče ili film papirnate čaše ispis u boji , donose neke poteškoće u kontroli boje ispisa, offset tisak je često teško držati korak s mekom tintom. Budući da je debljina sloja flekso tinte, a sloj ofsetne tinte može se prilagoditi, raspon relativno manji od procesa flekso tiska. Stoga, s različitim procesima ispisa serija otisaka, prikladno je organizirati korištenje ofsetnog tiskarskog procesa tiskanja proizvoda, koristeći flekso, duboki tisak ili tisak na svilu, kako bi se olakšala kontrola boja serije tiskarskih materijala. Ako je isti proces ofsetnog tiska za tiskanje različitih materijala proizvoda, treba uzeti u obzir dobar sjaj materijala prvog ispisa, loš sjaj rasporeda materijala nakon tiskanja. Zbog dobrog sjaja materijala, kontrola veličine tiskarske boje je relativno točna, što može smanjiti mogućnost velikog odstupanja boje ispisa. Vrijedno je spomenuti da kada se tiskarski nacrt koristi kao boja za tisak, trebamo obratiti pozornost na utjecaj uzorka materijala na identifikaciju kolornog vida. Na primjer, tisak na filmu i tisak na salveti ima visoku prozirnost, koju treba postaviti paralelno s uzorkom za tisak na standardnom stolu za uzorke radi identifikacije.
Kontrola različitih materijala serija boja ispisa, potrebno je obratiti pozornost na karakteristike materijala, tehnologiju ispisa i prilagodbu rada opreme sveobuhvatno razmatranje, i kroz originalnu ozbiljnu tehničku analizu, a zatim odrediti odgovarajući proizvodni proces, tako da ne samo da se može izbjeći sljepoća proizvodnog procesa, smanjuje probleme s ispisom i može bolje jamčiti kvalitetu tiskarskih proizvoda i učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Izvor: http://news.naliyin.com/
