Specifikacija —— pametan dizajn
Kada dizajniramo specifikacije kartona, ne bismo trebali uzeti u obzir samo troškove pakiranja proizvoda, već također uzeti u obzir primjenjivost i zaštitnu učinkovitost pakiranja proizvoda, obično prema karakteristikama proizvoda, kao što su količina, težina, uporaba, skladištenje, prodaju, rukovanje i ekonomsku prilagodljivost te druge čimbenike za sveobuhvatno razmatranje.
Prema relevantnim zahtjevima međunarodne trgovine, težina jedne kutije od valovitog kartona treba biti kontrolirana na 20 ~ 25 kg. Kineski standardi propisuju da je maksimalna težina jedne kutije za pakiranje 18 kg, a težina jednog pakiranja valovitog kartona široke potrošnje 20 kg. Zbog strukture proizvoda, veliki i srednji kartoni ne mogu podlijegati ograničenjima težine, kao što su sportska oprema, veliki kućanski uređaji i drugi posebni proizvodi. S gledišta troškova pakiranja korisnika, unutar propisanog standardnog raspona, pod pretpostavkom zadovoljavanja performansi rukovanja, skladištenja, uporabe, proizvodnja nešto veće veličine kartona može povećati broj odjeće proizvoda, smanjiti broj kartoni rabljeni, relativno ekonomični. Uzmimo vanjsko pakiranje pića kao primjer, ako papirni materijal ostane nepromijenjen ili malo povećan, 12 boca do 24 boce, ne samo da mogu uštedjeti troškove osnovnog papirnog materijala za oko 35%, već i ukupnu količinu i cijenu tiskanja i naknadne obrade bit će znatno smanjeni. Može se reći da je promjena specifikacije pakiranja doista velika "zarada" za kupce. Osim toga, s obzirom na racionalnost unutarnje strukture proizvoda koja odgovara duljini, širini i visini kartona, kao što je u stanju iste količine i težine, visina kartona i povećanje duljine ili širine kartona, iako je povećana područje papira, ali smanjenje visine tlačne čvrstoće kartona također se poboljšalo, može učinkovito spriječiti ili smanjiti oštećenje proizvoda u procesu logistike.
Dizajn specifikacija kartona ima veliki utjecaj na troškove proizvodnje, prilagodljivost proizvoda i marketinški učinak, tako da bi dizajner trebao pažljivo razmisliti, svladati odgovarajuću diplomu, tako da pakiranje proizvoda može igrati bolju ulogu.
Snaga —— višestranački obzir
Valoviti karton, kutija u boji kao glavni "zaštitnik" u procesu transporta proizvoda, njegova čvrstoća je ključna, općenito govoreći, to uglavnom ovisi o stupnju kvalitete osnovnog papira, kvantitativnosti osnovnog papira, karakteristikama vrste valovitog kartona, debljini valovitog kartona i vlažnosti sadržaj. Stoga, kako bi se poboljšala čvrstoća valovitih kutija, kutija u boji, postoji nekoliko točaka na koje treba obratiti posebnu pozornost. ① Odaberite osnovni papir visoke kvalitete i količine, kao što je vanjsko pakiranje s visokim zahtjevima za zaštitu, uzmite u obzir visoke čvrstoća valovitog kartona i kutijaste ploče; ② racionalno dizajnirajte strukturu kartona i kutije u boji; nemojte dizajnirati karton, kutiju u boji; ③ razumno odrediti valovitog kartona prema karakteristikama proizvoda; ④ obratite pozornost na razuman dizajn procesa proizvodnje valovitog kartona kako biste osigurali čvrstoću oblikovanja kartona; ⑤ Upotrijebite stari papir za izradu pregrade, kuta i obloge, u potpunosti iskoristite resurse kako biste poboljšali snagu kartona i kutije u boji.
Zapravo, indeks intenziteta valovitog kartona i kutije u boji nije konstantna "apsolutna vrijednost". Zajedno s promjenom temperature okoline i uvjeta vlažnosti, promijenit će se i sadržaj vlage valovitog kartona i kutije u boji, što će dovesti do nekvalificirane "čudne" situacije indeksa tlačne čvrstoće valovitog kartona i kutije u boji. Iskustvo autora, jednom u kišnoj sezoni, autor tiskarskih poduzeća nakon koraka sušenja tiska kartonsku kutiju piva, u tvorničkom testu indeksa tlačne čvrstoće, pokazuje da je rezultat kvalificiran, a zatim pošaljite kupce nakon testiranja čest je indeks tlačne čvrstoće nekvalificiran, utvrđeno je da je glavni razlog prevelika vlažnost okoliša, loše brtvljenje logističkog vozila uzrokovano vlagom kartona u procesu transporta, a vodootpornost kutije osnovnog papira nije dobra, itd. Može se vidjeti da u dizajnu valovitog kartona , tlačnu čvrstoću okvira u boji, ali također obratite pozornost na proizvodno okruženje, logistiku i uvjete transporta i energiju apsorpcije vode na osnovnom papiru i druge sveobuhvatne čimbenike.
Priprema za tisak —— kvaliteta procesa
Bez obzira na to je li dizajn ploče s valovitom kutijom i kutijom u boji razuman ima veliki utjecaj na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Kao što je velika površina rasporeda crne pozadine na bijeloj papirnatoj ploči, lako se često pojavljuju male bijele mrlje, mala tinta u procesu, ne samo da je potrebno često brisati, prati gumu, gubiti puno vremena, već i jako utjecati na učinkovitost i kvalitetu ispisa; u ispisu velikog područja smeđe, zelene, plave i druge boje pozadine, pojava će biti ozbiljnija, a cijeli ispis tinte je sklon nedosljednoj dubini. Po mom mišljenju autora, dizajn izgleda pozadinske boje u dva procesa pretiska, prilagodba izlaza primarne tinte u sekundarni izlaz, što može smanjiti reakcijsku silu tinte na površinu papira, smanjiti mogućnost da površina papira padajući puder i kosa. Osim toga, prvi izgled ispisa malih bijelih točkica, male tinte kože, nakon drugog pretiska naslovnice, gotovo se ne može vidjeti.
Osim rješavanja poteškoća u pripremi za tisak istančanim razmišljanjem, dizajneri bi također trebali produbiti razumijevanje procesa tiska kako bi izbjegli greške koje se ne bi smjele događati. Ako je izgled velike površine koji se može ispisati posebnom bojom dizajniran kao mreža u četiri boje; mali tekst u četverobojni pretisak; žuta ploča u boji pozadine u šuplji izgled za crni pretisak teksta, zbog jakog kontrasta između žute i crne, situacija pretiska će biti istaknutija. Dizajneri moraju obratiti pozornost na racionalnost procesa izrade ploča, kako bi poboljšali učinkovitost tiskanja i kvalitetu proizvoda kako bi postavili čvrste temelje.
Tiskarski proces —— prema materijalnim uvjetima
Prikladnost za tisak različitih papira potpuno je različita. Ako ne postoje "odgovarajuće procesne mjere prema materijalnim uvjetima", to će donijeti neke probleme normalnoj proizvodnji. Ali čak i ako ista vrsta papira, zbog različitih marki ili različitih proizvođača u papirnim materijalima i razlikama u procesu, također će poboljšati kvalitetu osnovnog papira, prikladnost za ispis postoje određene razlike. Ako su neki listovi bijelog papira, listovi bijelog papira i staklene kartice kiseli, sušenje tinte je sporo nakon ispisa, što će dovesti do teškog pretiska poluproizvoda i značajno povećati stopu nekvalificiranih proizvoda; neki listovi niskokvalitetnog bijelog papira i staklene kartice imaju slabu čvrstoću površine i lake greške u kvaliteti kao što su gubitak praha, gubitak kose, pjenjenje ili ljuštenje u procesu tiskanja.
Budući da tiskarski papir uglavnom određuju kupci, tiskarska su poduzeća često u stanju pasivne prilagodbe. Ali čak i ako su lice kupci kako bismo smanjili troškove manje zadovoljavajućeg papira, također želimo pažljivo dizajnirati u procesu ispisa, kako bismo postigli kvalitetu što je više moguće. Nakon prakse, autor stječe nekoliko iskustava, koja je voljan podijeliti s čitateljima.
◆ Tiskanje kiselog kartona treba koristiti brzosušuću brzofiksiranu tintu.
◆ Za karton s slabom površinskom čvrstoćom, viskoznost tinte treba prilagoditi, a pritisak ispisa i brzinu ispisa treba smanjiti na odgovarajući način.
◆ Ako se koristi jedinični ispis u više boja, a grupa boja je suvišna, prednja grupa boja može biti prazna za zračni ispis kako bi se uklonio prah papira i papirnate dlake, kako bi se izbjegle ili smanjile greške u kvaliteti.
◆ Za proizvode koji će biti prekriveni tamnim filmom nakon tiska, nije potrebno odabrati preskupu tintu, kao što je high light tinta, jer je najveća prednost high light tinte visoki sjaj tiskarske tinte, ali proizvod nakon tamnog filma bit će prekriven slojem tinte visokog sjaja, tako da će tinta visokog sjaja za proizvode za premazivanje uzrokovati gubitak.
◆ Treba obratiti pozornost na redoslijed dizajna procesa, kao što je žuta ili crvena pozadina na preklapajućem crnom tekstu, slovima ili linijama, treba prvo ispisati crni tekst, slova ili linije, a zatim žuti ili crveni pozadinski otisak na njemu, tako da odražavaju prednosti svake boje, ali također mogu izbjeći oštećenje tiskarske tinte uslijed trenja.
Nakon završetka tiska —— pažljivo birajte
Postoje mnoge vrste metoda završne obrade nakon ispisa, uključujući reljefne, konkavne i konveksne, UV, poliranje, poliranje, malčiranje filma, elektrokemijsko utiskivanje aluminija itd., a izrezivanje je neophodan osnovni proces.
Proces Emssed obično je prikladan za kutije u boji s tvrdim uvezima, što može poboljšati učinak dekorativne kvalitete proizvoda. Ako dizajner nije zadovoljan reljefnim valjkastim uzorkom opremljenim opremom ili tvrtka nema posebnu reljefnu opremu, možete upotrijebiti računalo za izradu personaliziranog dizajna i upotrijebiti ploču od čvrste smole, a zatim upotrijebiti ofsetnu ili konveksnu prešu pritisnite za podešavanje jastučića za utiskivanje. Posebnu pozornost treba obratiti na primjerenost i ravnomjernost pritiska u tiskarskom stroju.
Prethodna stranica 12 sljedeća stranica
Prikaži ostatak na ovoj stranici
Dizajn konkavnog i konveksnog procesa općenito je prikladan za proizvode u kutiji u boji. Nakon teksta i teksta konkavnog i konveksnog pritiska ima snažan osjećaj olakšanja, što može poboljšati ocjenu pakiranja proizvoda do određene mjere. Za potrebe kartona, najbolje je ne koristiti konkavni i konveksni postupak. Ako karakteristike proizvoda trebaju dizajnirati konkavni i konveksni proces, može se primijeniti u finoj valovitoj kutiji u boji, ali treba obratiti pozornost da konkavno i konveksno područje nije preveliko, kako ne bi utjecalo na kvalitetu montaže valovitog kartona .
UV, poliranje, poliranje i proces malčiranja filma, oba prikladna za proizvodnju valovitih kutija, ali također prikladna za proizvode u kutijama u boji. Prema kvaliteti proizvoda, prodaji i logistici i drugim karakteristikama sveobuhvatnog razmatranja, korištenjem odgovarajuće tehnologije obrade.
Proces aluminijskog žigosanja je skup, učinak kvalitete dekoracije je izvanredan, idealan je izbor za visokokvalitetno pakiranje proizvoda. Ali treba napomenuti da aluminijska elektrokemija nije prikladna za primjenu u valovitim kutijama, prikladnija je za tvrdo ukoričenu valovitu kutiju u boji ili bijelu papirnatu ploču, staklenu karticu kao nosive proizvode kutije u boji. Za proizvode u kutiji u boji s elektrokemijskim postupkom vrućeg tiska, pozornost treba obratiti na kontrolu količine premaza i sušenja sloja tinte u procesu tiskanja, kako se ne bi uzrokovali problemi s kvalitetom kao što je vruće žigosanje ili raspored vrućeg žigosanja.
Proces kalupljenja —— Obratite pozornost na detalje
Razuman dizajn valovitog kartona, postupak oblikovanja kutija u boji, s jedne strane, trebali bismo obratiti pozornost na razuman dizajn verzije izrezivanja i tehničku kontrolu procesa utiskivanja, s druge strane, trebali bismo obratiti pozornost na preklopni jezik proizvoda i potresanje strukture kopče jezika.
Budući da valovita kutija, valovita kutija u boji ima određenu debljinu, tako da u proizvodnji rezanih verzija, treba razmotriti dizajn rezanih verzija sa stražnje strane, tako da nije lako odstupiti od preklopne linije oblikovanja, ali također može smanjiti smanjenje veličine unutarnjeg promjera, pogoduje poboljšanju točnosti oblikovanja proizvoda. Die-cut ploča također treba obratiti pozornost na podešavanje pritiska, pritisak je neravnomjeran ili preslab, lako je napraviti pogrešku kalupljenja.
Još jedna važna kontrolna karika procesa kalupljenja je dizajn konstrukcije pera kutije. Mala pogreška će se pojaviti problemi s kvalitetom, kao što su duljina i širina jezika nije dovoljna, a linija udubljenja dvaju rubova prijeloma jezika nije dizajnirana za otvorenu (isprekidanu liniju) strukturu, lako je uzrokovati kopča na jeziku nije zatvorena, što utječe na kvalitetu pakiranja proizvoda. Nakon što je autorovo poduzeće proizvelo malu kutiju za pakiranje, budući da tehnologija dizajna verzije za rezanje nije na mjestu, jezik kutije za uzorke formiran je u elastičnosti samog kartona, fenomen prirodnog klizanja. Kasnije smo otvorili otvor od 5 mm "jedan" na pregibu s obje strane jezika kutije, tako da je otvor s obje strane pregiba jezika mogao malo pokriti rub odgovarajuće lijeve i desne strane, tako da je jezik kutije kartonska kutija više ne bi klizila van, a fenomen papirnate kutije nije tijesan. Vidi se da dizajneri moraju paziti na detalje, kako bi proizvod dobio što kvalitetniji učinak.
Razuman dizajn proizvoda od valovitih kutija i kutija u boji zapravo je razuman dizajn i odgovarajuća kontrola svakog koraka u cijelom proizvodnom procesu pripreme za tisak, tiskanja i obrade nakon tiska. Osim određenog teorijskog znanja, dizajneri bi trebali ojačati i sažetak iskustva tiskarske proizvodnje i analizu procesa, kako bi stalno poboljšavali i inovirali tehnologiju procesa.
Izvor: http://news.naliyin.com/
